NHÀ MÁY CHẤT LƯỢNG LOẠI A & LOẠI B

Khi nhu cầu toàn cầu về ống thép không gỉ chính xác cao tiếp tục tăng trên các ngành công nghiệp như ô tô, y tế, năng lượng và thiết bị,các nhà sản xuất tiên tiến đang tích cực nâng cấp các dây chuyền sản xuất của họ để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tếMột trong những giải pháp được ưa chuộng nhất trong quá trình chuyển đổi này là LG60 cold rolling tube mill, một hệ thống công suất cao, chính xác cao được thiết kế đặc biệt cho sản xuất ống đường kính lớn, tường dày. Trong năm qua, đơn đặt hàng cho dòng sản xuất LG60 đã chứng kiến một sự gia tăng đáng kể, đặc biệt là từ khách hàng ở Ấn Độ, Nga, Đông Nam Á, Trung Đông, và Đông Âu,phản ánh sự tự tin mạnh mẽ vào khả năng của mình. ✅ Tại sao LG60 có nhu cầu cao? Mô hình LG60 được xây dựng cho ống thép không gỉ và hợp kim với: Chiều kính bên ngoài (OD): 30×80mm Độ dày tường: 2,5 mm Chiều dài: lên đến 15 mét Nó cung cấp: Độ khoan dung OD trong phạm vi ±0,05mm Độ thô bề mặt Ra ≤ 0,8μm Đồng nhất độ độ dày tường tuyệt vời Tự động cho ăn, bôi trơn và điều khiển PLC Những tính năng này làm cho LG60 đặc biệt phù hợp với các ngành công nghiệp nơi sức mạnh, độ chính xác và kết thúc hoàn hảo là không thể thương lượng. ✅ Thành công xuất khẩu và được công nhận toàn cầu Nhờ cấu trúc vững chắc và hoạt động thông minh, dòng LG60 đã: Được lắp đặt trong các nhà máy ống trao đổi nhiệt trên khắp Ấn Độ và Việt Nam Được chấp nhận bởi các nhà sản xuất thiết bị năng lượng và dầu mỏ ở Trung Đông Ưu tiên bởi các nhà cung cấp ống ô tô OEM ở Đông Âu Được lựa chọn bởi các nhà sản xuất ống không gỉ cấp y tế để sản xuất chất lượng xuất khẩu Khách hàng toàn cầu báo cáo sự cải thiện đến 40% trong sự ổn định sản lượng và giảm 30% trong các quy trình đánh bóng, giúp họ duy trì khả năng cạnh tranh trên các thị trường đòi hỏi. ✅ LG60 là một khoản đầu tư chiến lược Đối với các nhà sản xuất nhằm sản xuất: Các đường dẫn chất lỏng bằng thép không gỉ Các ống nồi hơi áp suất cao Các ống cấu trúc chính xác Các loại ống y tế và ống dụng cụ xuất khẩu LG60 đang chứng minh là một khoản đầu tư dài hạn, hiệu quả về chi phí và có thể mở rộng. Nó cung cấp không chỉ ưu thế kỹ thuật mà còn ROI nhanh hơn thông qua tự động hóa và hiệu quả năng lượng.

Khi các ngành công nghiệp toàn cầu tiến tới hiệu suất cao hơn và các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt hơn, các nhà sản xuất ống kim loại đang chịu áp lực ngày càng tăng để cung cấp các sản phẩm với độ chính xác đặc biệt, sức mạnh,và kết thúc bề mặtCho dù trong các hệ thống ô tô, thiết bị y tế, các thành phần hàng không vũ trụ hoặc bộ trao đổi nhiệt, nhu cầu về các ống cao cấp đang tăng nhanh chóng. Để đối phó với những thách thức này, ngày càng có nhiều nhà sản xuất đang áp dụng một giải pháp: dây chuyền sản xuất ống lăn lạnh. ✅ Lọc lạnh so với phương pháp truyền thống Không giống như các quy trình cán nóng hoặc cán kéo truyền thống, cán lạnh được thực hiện ở nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng cuộn chính xác và hệ thống cấp tự động. Kiểm soát kích thước chặt chẽ hơn (chỉ dẫn OD trong phạm vi ± 0,05mm) Kết thúc bề mặt tuyệt vời (Ra ≤ 0,8μm) Cải thiện độ tròn và độ dày tường đồng nhất Cấu trúc cứng để tăng cường sức mạnh và độ bền Các tính năng này rất cần thiết để sản xuất các ống phải hoạt động trong môi trường áp suất cao, nhiệt độ cao hoặc độ chính xác cao. ✅ Ứng dụng trong các ngành công nghiệp cao cấp Máy xay ống cán lạnh hiện được sử dụng rộng rãi trong: Ô tô: ống phun nhiên liệu, đường phanh và ống làm mát pin Y tế: ống kim phẫu thuật, vỏ ống thông và mạch máu không gỉ Năng lượng: ống trao đổi nhiệt cho HVAC, nồi hơi và hệ thống nhiệt mặt trời Hàng không vũ trụ: ống hợp kim nhẹ đòi hỏi độ khoan độ cực kỳ chặt chẽ Đối với các ứng dụng này, các phương pháp chế biến truyền thống thường không hoàn thiện, tròn hoặc lặp lại. ✅ Tự động hóa và nhất quán ở quy mô Các máy cán lạnh hiện đại như series LG30 và LG60 Hệ thống điều khiển PLC + HMI Nạp năng lượng bằng máy chủ Máy bôi trơn và làm mát tự động Độ linh hoạt của công cụ cho nhiều kích thước ống Điều này cho phép sản xuất với khối lượng lớn, ổn định và thông minh, đảm bảo rằng mỗi ống đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất. ✅ Được tin cậy bởi các nhà xuất khẩu và nhà cung cấp OEM toàn cầu Các nhà sản xuất sử dụng máy cán lạnh báo cáo: Giảm tỷ lệ khiếm khuyết lên đến 30% Ít bước đánh bóng hoặc sau chế biến Tăng hiệu quả sản xuất 20~40% Cải thiện sự chấp nhận cho các sản phẩm phù hợp với ISO, ASTM, DIN và JIS Từ Ấn Độ đến Đông Âu, các dây chuyền cán lạnh đã trở thành một tài sản cốt lõi cho các công ty nhắm mục tiêu các thị trường xuất khẩu cao cấp và chuỗi cung ứng OEM.

Các lĩnh vực sản xuất của Ấn Độ đang thay đổi hướng tới độ chính xác, độ bền và tuân thủ chất lượng quốc tế.các nhà trao đổi nhiệt và ngành công nghiệp ô tô đang chuyển sang một giải pháp cho sản xuất ống chính xác: LG30 Cold Rolling Tube Mill. Từ đường ống nhiên liệu và phanh đến cuộn máy ngưng tụ và hệ thống EGR, các ngành công nghiệp này yêu cầu các ống: Chiều độ rất chính xác Mượt mà trong kết thúc bề mặt Cấu trúc mạnh mẽ Hiệu quả để sản xuất với khối lượng lớn LG30 dây chuyền cán lạnh đã được chứng minh là sự phù hợp lý tưởng. ✅ 1. Hoàn hảo cho ống chính xác kích thước trung bình Máy cán lạnh LG30 được thiết kế đặc biệt cho các ống có: Chiều kính bên ngoài: 15 45 mm Độ dày tường: 1,2 mmPhạm vi này hoàn toàn bao gồm các yêu cầu cho: Dầu ô tô và dây chuyền thủy lực Các ống trao đổi nhiệt điều hòa không khí Hệ thống làm mát động cơ và ống làm mát pin EV ✅ 2. Xét mịn mà không cần đánh bóng Đối với các nhà sản xuất bộ trao đổi nhiệt, sự trơn tru bên trong và bên ngoài là điều cần thiết để đảm bảo: Hiệu suất nhiệt cao Chống chất lỏng thấp Khả năng uốn cong và hàn liền mạch LG30 cung cấp kết thúc bề mặt Ra ≤ 0,8μm, giúp loại bỏ nhu cầu đánh bóng thứ cấp hoặc làm sạch hóa học. ✅ 3. Sự nhất quán kích thước = Khả năng kết hợp Trong ngành công nghiệp ô tô, ngay cả sự lệch 0,1 mm có thể gây ra sự cố trong lắp ráp hoặc rò rỉ trong các hệ thống áp suất.LG30 đảm bảo: Độ khoan dung OD ± 0,05mm Độ dày tường ổn định trong toàn bộ ống Sự đồng tâm và thẳng hơn Điều này dẫn đến ít từ chối hơn và tích hợp dây chuyền lắp ráp nhanh hơn. ✅ 4. Đầu tư thông minh cho sản xuất có thể mở rộng So với máy kéo truyền thống hoặc cán nóng, LG30: Cần ít năng lượng hơn Cung cấp tốc độ đầu ra cao hơn Hỗ trợ điều khiển hoàn toàn tự động thông qua hệ thống PLC + servo Giảm nhân lực mỗi ca Các nhà sản xuất Ấn Độ sử dụng LG30 báo cáo: Tăng 20~30% công suất sản xuất Giảm chi phí mỗi đơn vị Lợi nhuận đầu tư nhanh hơn (

Khi ngành sản xuất ống ở Ấn Độ phải đối mặt với nhu cầu ngày càng tăng về độ chính xác cao hơn, kết thúc bề mặt tốt hơn và tính chất cơ học mạnh hơn,nhiều nhà sản xuất đang đánh giá lại sự phụ thuộc của họ vào công nghệ kéo truyền thốngCâu hỏi ngày càng được đặt ra:Lọc lạnh có thể thay thế bàn kéo trong phân khúc ống chính xác không? Câu trả lời đang trở nên rõ ràng là có, và đây là lý do tại sao. ✅ 1. Chọn chính xác: Lăn lạnh cung cấp dung nạp vượt trội Các đường kéo truyền thống thường phải vật lộn với: Ăn không nhất quán Lôi trơn bằng tay Động lực và tốc độ kéo biến đổi Những vấn đề này dẫn đến: Dòng trứng Sự thay đổi độ dày tường Đánh dấu bề mặt bên trong Ngược lại, các nhà máy cán ống lạnh sử dụng lăn ăn đồng bộ, được điều khiển bằng máy chủ và lăn chính xác để đạt được: Độ khoan dung OD trong phạm vi ±0,05mm Tròn tuyệt vời Độ dày tường đồng nhất trên toàn bộ chiều dài Độ chính xác này rất quan trọng trong các ứng dụng ống trao đổi nhiệt y tế, ô tô và nhiệt. ✅ 2. Kết thúc bề mặt: Từ nhu cầu đánh bóng đến sẵn sàng cho gương Các đường ống kéo thường đòi hỏi phải đánh bóng và làm sạch thêm.Tuy nhiên, cán lạnh tạo ra các ống với bề mặt hoàn thiện Ra ≤ 0,8μm trực tiếp từ máy ờ sẵn sàng để hàn, uốn cong hoặc lắp ráp. ✅ 3. Hiệu suất vật liệu: Lăn lạnh tăng cường ống Không giống như máy kéo, cán lạnh không chỉ định hình ống mà còn tăng cường tính chất cơ học của nó: Độ bền kéo cao hơn Đồng nhất cấu trúc vi mô tốt hơn Năng lượng bề mặt được cải thiện Điều này có nghĩa là ít lỗi phía sau, sản phẩm bền lâu hơn và ít chất thải vật liệu hơn. ✅ 4. Tự động hóa & Tiết kiệm lao động Công nghệ kéo là: Năng lực lao động Cần sự can thiệp thường xuyên của người vận hành Khó kiểm soát ở tốc độ cao Trong khi đó, các máy xay ống cuộn lạnh LG Series (như LG30 và LG60) đi kèm với: Máy điều khiển màn hình cảm ứng PLC Nạp năng lượng Lôi trơn tự động Các tính năng an toàn tích hợp Điều này cho phép sản xuất tự động 24/7, chi phí lao động thấp hơn và ổn định hoạt động tốt hơn. ✅ 5. Sự thay đổi thị trường Ấn Độ: Xu hướng rõ ràng Trên khắp Ấn Độ, cuộn lạnh đang nhanh chóng thay thế các đường kéo cũ trong các nhà máy nhằm mục đích: Sản xuất ống xuất khẩu Phù hợp kích thước ISO/ASTM Phù hợp chất lượng y tế / ô tô Khách hàng báo cáo giảm đến 30% tỷ lệ từ chối, giảm 50% đánh bóng và cải thiện đáng kể sự nhất quán lô. Kết luận: Lò lạnh không phải là tương lai, nó đã ở đây Đối với các nhà sản xuất ống chính xác Ấn Độ muốn duy trì tính cạnh tranh, cán lạnh không phải là một thứ xa xỉ mà là một điều cần thiết.

Trong bối cảnh sản xuất phát triển nhanh chóng của Ấn Độ,Các nhà máy ống đang chịu áp lực ngày càng tăng để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về kết thúc bề mặt và dung nạp kích thước, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp như ô tôĐây là nơi các nhà máy ống cán lạnh đang bước vào để cung cấp một lợi thế có thể đo lường. ✅ 1. Xét bề mặt vượt trội (Ra ≤ 0,8μm) Lăn lạnh được thực hiện ở nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng cuộn nghiền chính xác và hệ thống cho ăn được kiểm soát. Thang oxit Độ thô bề mặt Sự mâu thuẫn về kích thước Kết quả là, các ống hoàn thành đạt được bề mặt giống như gương mà không cần phải đánh bóng sau, lý tưởng cho kim y tế, ống trao đổi nhiệt và ống thép không gỉ đánh bóng. ✅ 2. Kiểm soát kích thước chặt chẽ (± 0.05mm) Không giống như cán nóng hoặc vẽ bằng tay, cán lạnh cho phép các nhà máy ống kiểm soát: Chiều kính bên ngoài Độ dày tường Sự tập trung Dòng trứng Kiểm soát chặt chẽ này dẫn đến một sản phẩm nhất quán hơn, rất cần thiết cho các ứng dụng như hệ thống thủy lực và các tập hợp chính xác.Việc sử dụng các hệ thống cho ăn được điều khiển bằng máy chủ và tự động hóa dựa trên PLC đảm bảo độ lệch tối thiểu ngay cả ở tốc độ cao. ✅ 3. Sự nhất quán trong các lô lớn Với cán lạnh, quá trình này có thể lặp lại và ổn định, giảm sự thay đổi giữa các ống trong cùng một lô. Số lượng từ chối ít hơn Khả năng hàn tốt hơn Xây dựng hiệu quả hơn Đối với các nhà sản xuất Ấn Độ cạnh tranh trên thị trường xuất khẩu, sự nhất quán như vậy không phải là một khoản thưởng mà là một yêu cầu. ✅ 4. Tiết kiệm chi phí từ việc xử lý sau ít Kết thúc tốt hơn và dung nạp có nghĩa là ít thời gian và tiền chi cho: Làm bóng Đặt thẳng Máy gia công Việc làm lại kiểm tra Đây là lý do tại sao nhiều nhà máy ống Ấn Độ đang áp dụng LG30 và LG60 cold rolling tube mills để cải thiện cả chất lượng sản phẩm và lợi nhuận. ✅ LG Series: Một giải pháp đáng tin cậy ở Ấn Độ Các mô hình LG30 (đối với 15 45 mm OD) và LG60 (đối với 30 80 mm OD) của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho nhu cầu của nhà máy Ấn Độ. Servo feed + bôi trơn tự động Tính ổn định ở tốc độ cao Tính linh hoạt của khuôn cho các thông số kỹ thuật ống khác nhau Người dùng Ấn Độ báo cáo: Tăng đến 30% độ hoàn thiện bề mặt Chính xác độ khoan dung đến ± 0,03mm Giảm đáng kể khối lượng công việc đánh bóng và kiểm tra

Trong những năm gần đây, ngành sản xuất của Ấn Độ đã nhanh chóng chuyển đổi từ sản xuất số lượng lớn, giá trị thấp sang sản xuất có độ chính xác cao, chất lượng cao. Các ngành công nghiệp như ô tô, y tế, dụng cụ, năng lượng và bộ trao đổi nhiệt đang đòi hỏi hiệu suất tốt hơn từ các ống kim loại của họ. Kết quả là, ngày càng có nhiều khách hàng Ấn Độ chuyển sang các nhà máy cán ống nguội để thay thế các quy trình cán nóng hoặc kéo truyền thống. ✅ Tại sao lại chọn Cán Nguội? 1️⃣ Độ chính xác kích thước & Bề mặt hoàn thiện vượt trội Cán nguội đạt được dung sai đường kính ngoài là ±0,05mm và độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8μm, làm cho nó trở nên lý tưởng cho ống y tế, ống trao đổi nhiệt và các đường ống chất lỏng bằng thép không gỉ chính xác. 2️⃣ Cải thiện tính chất cơ học Biến dạng nguội làm tăng mật độ kim loại và cải thiện độ bền kéo, độ cứng và khả năng chịu áp lực—tất cả đều không cần gia nhiệt ở nhiệt độ cao, tránh hiện tượng vảy và thô hạt. 3️⃣ Tiết kiệm năng lượng & Thân thiện với môi trường Cán nguội tiêu thụ ít năng lượng hơn đáng kể (tiết kiệm hơn 30%) và không tạo ra khói, chất thải axit hoặc khí thải nặng, phù hợp hoàn hảo với việc Ấn Độ thúc đẩy sản xuất xanh. 4️⃣ Tự động hóa cao, Giảm sự phụ thuộc vào lao động Máy cán nguội Dòng LG của chúng tôi (LG30 / LG60) được trang bị hệ thống điều khiển PLC, cấp liệu bằng servo, bôi trơn tự động và các tính năng an toàn—giảm yêu cầu về nhân lực và tăng cường sự ổn định trong sản xuất. ✅ Các mẫu LG bán chạy nhất cho thị trường Ấn Độ Mẫu Phạm vi OD ống Độ dày thành Ứng dụng lý tưởng LG30 15–45mm 1.2–5mm Ống trao đổi nhiệt, đường ống ô tô, kim y tế LG60 30–80mm 2.5–10mm Ống áp lực thành dày, xi lanh thủy lực, ống kết cấu   ✅ Kết quả thực tế từ khách hàng Ấn Độ   Một số khách hàng Ấn Độ đã nâng cấp thành công lên dây chuyền cán nguội Dòng LG, thay thế hệ thống kéo cũ của họ. Các lợi ích đạt được bao gồm: +15% tăng sản lượng sản phẩm hoàn thiện ~30% giảm chi phí đánh bóng Giảm 2 công nhân trên mỗi dây chuyền sản xuất Chiều dài ống được kéo dài lên đến 15 mét, đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế ✅ Kết luận: Cán nguội là tương lai của ống chính xác ở Ấn Độ Đối với các nhà sản xuất Ấn Độ muốn mở rộng quy mô quốc tế, cán nguội không chỉ là một bản nâng cấp—đó là một bước nhảy chiến lược. Với hiệu suất, tính nhất quán và tính bền vững vượt trội, các nhà máy cán nguội Dòng LG đang trở thành giải pháp được ưa chuộng trên khắp Ấn Độ.

✅ Lời giới thiệu Trong những năm gần đây, các lĩnh vực công nghiệp của Ấn Độ - đặc biệt là ô tô, y tế, thiết bị và năng lượng - đã chứng kiến nhu cầu về các ống kim loại chính xác cao ngày càng tăng.Kết quả là, nhiều nhà sản xuất Ấn Độ đang chuyển sang các nhà máy ống lăn lạnh để tăng hiệu suất, độ chính xác và hiệu quả sản xuất. ✅ 1. Chi tiết và kết thúc bề mặt Lăn lạnh cung cấp các ống có độ khoan dung ± 0,05 mm và kết thúc bề mặt ở mức gương (Ra ≤ 0,8μm).Điều này rất cần thiết cho các ứng dụng trong bộ trao đổi nhiệt, thiết bị y tế và hệ thống phanh. ✅ 2. Tăng tính chất cơ học Lăn lạnh cải thiện mật độ hạt mà không cần sưởi ấm, cung cấp độ bền kéo cao hơn, độ cứng tốt hơn và tròn hơn.Lý tưởng cho các ngành công nghiệp có yêu cầu hiệu suất cơ khí nghiêm ngặt. ✅ 3. Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường Không cần phải sưởi ấm ở nhiệt độ cao có nghĩa là sử dụng năng lượng thấp hơn và ô nhiễm ít hơn.Nó hỗ trợ sự chuyển đổi của Ấn Độ hướng tới sản xuất xanh và bền vững. ✅ 4. Tự động hóa cao, ít lao động Các dòng hiện đại như LG30 và LG60 đi kèm với các điều khiển PLC, tự động cho ăn và hệ thống bôi trơn.Chúng đảm bảo tính nhất quán trong khi giảm hoạt động bằng tay. ✅ Điểm nhấn thị trường: LG Series ở Ấn Độ Máy LG30 (15 ′′ 45mm OD) và LG60 (30 ′′ 80mm OD) của chúng tôi được các nhà sản xuất ống trao đổi nhiệt, ống thủy lực và đường áp suất Ấn Độ áp dụng rộng rãi. ✅ Nhìn về tương lai Lăn lạnh đang trở thành sự lựa chọn ưa thích cho các nhà máy Ấn Độ tập trung vào sản xuất ống chất lượng cao.Với các tiêu chuẩn xuất khẩu nghiêm ngặt hơn, sự thay đổi hướng tới độ chính xác + hiệu quả tiếp tục tăng tốc.

Máy xay ống cuộn lạnh so với quy trình cuộn nóng Các tiêu chí Máy xay ống lăn lạnh Quá trình cán nóng Phạm vi áp dụng Các ống thép không gỉ chính xác, đường kính nhỏ và ống tường mỏng Các ống kính đường kính lớn, đường ống tường dày, đường ống cấu trúc hoặc công nghiệp Chất lượng bề mặt Kết thúc tuyệt vời (Ra ≤ 0,8μm), không có vảy oxit Bề mặt có vảy oxit, đòi hỏi phải ướp hoặc đánh bóng Độ chính xác kích thước Độ khoan dung chặt chẽ (± 0,05mm cho OD và WT) Sự khác biệt rộng hơn, thường cần gia công thứ cấp Tính chất cơ học Sức mạnh và độ cứng có thể kiểm soát được cho các yêu cầu cao Sức mạnh vừa phải, độ dẻo dai tốt nhưng ít đồng nhất Nhiệt độ chế biến Nhiệt độ phòng hoặc nóng nhẹ ( 1000 °C), cấu trúc hạt thô hơn Vật liệu thích hợp Thép không gỉ austenit, đồng, titan, hợp kim cường độ cao Thép carbon, thép hợp kim thấp, thép nhẹ Ứng dụng sử dụng cuối Y tế, ô tô, điện tử, chất lượng thực phẩm, bộ trao đổi nhiệt, hàng không vũ trụ Các đường ống xây dựng, đường ống cấu trúc, đường ống sử dụng chung Năng lượng và tác động môi trường Tiêu thụ năng lượng thấp, sạch, phát thải thấp Sử dụng năng lượng cao, khói nặng và khí thải Đầu tư và bảo trì thiết bị Tự động hóa cao, chi phí bảo trì thấp Đầu tư ban đầu thấp hơn, hao mòn cao hơn cho sản xuất quy mô lớn   Tóm lại các khuyến nghị:   Chọn Cold Rolling nếu ứng dụng của bạn đòi hỏi độ chính xác cao, bề mặt mịn và tính chất cơ học ổn định ˇ lý tưởng cho ống y tế, ô tô, thiết bị và chất lượng thực phẩm. Chọn Hot Rolling nếu mục tiêu của bạn là các đường ống chi phí thấp, đường kính lớn, độ chính xác thấp cho sử dụng cơ cấu hoặc công nghiệp chung.

Ứng dụng chính của dây chuyền sản xuất ống cuộn lạnh Sản xuất ống thép không gỉ chính xác Các ống kim y tế, ống tiêm, ống dụng cụ phẫu thuật Các ống thông mạch mạch máu trong phòng thí nghiệm và thiết bị đo Các ống vệ sinh cấp thực phẩm, đường dẫn đồ uống và đường ống sữa Bụi công nghiệp ô tô Dây phanh, đường ống nhiên liệu, ống A/C áp suất cao Hệ thống xả ống thép không gỉ, ống bảo vệ cảm biến Các ống trao đổi nhiệt Được sử dụng trong hệ thống HVAC, nồi hơi, trao đổi nhiệt hóa học (đường ống U-bend, đường ống xoắn ốc, v.v.) Ứng dụng rộng rãi trong hệ thống năng lượng hóa dầu, sản xuất điện và công nghiệp Các ống cấu trúc và cơ khí Các ống xăng thủy lực, ống xăng dầu, ống hệ thống khí nén Các ống hỗ trợ cấu trúc đòi hỏi độ bền cao và độ chính xác bên trong Khu vực hàng không vũ trụ và năng lượng Các ống hợp kim nhiệt độ cao, ống hợp kim titan chống ăn mòn Các đường ống gia cố cho thiết bị năng lượng hạt nhân, gió và nhiệt Điện tử & Truyền thông Micro Tubes Máy móc điện thoại di động, ống bảo vệ sợi quang, vỏ vi sóng Ưu điểm so với các quy trình khác: Các nhà máy cán ống lạnh cung cấp hiệu suất vượt trội so với các phương pháp cán nóng hoặc kéo lạnh: Độ chính xác kích thước cao (sự khoan dung chặt chẽ trên OD và WT) Kết thúc bề mặt tuyệt vời (lý tưởng cho đánh bóng, ướp hoặc phân điện) Mật độ vật liệu cao (không có lỗ hổng bên trong hoặc bao gồm rác) Tính chất cơ học ổn định (khẳng và dẻo dai có thể tùy chỉnh)

1. Xác định các thông số chính Trước khi chọn một máy cán nguội phù hợp cho ống thép không gỉ, điều cần thiết là phải xác nhận các yêu cầu kỹ thuật sau: Đường kính ngoài (OD) của ống thành phẩm: ví dụ, 15–45mm Độ dày thành ống (WT): ví dụ, 1.2–5mm Yêu cầu về chiều dài ống: Chiều dài tiêu chuẩn, ví dụ, lên đến 15 mét Loại vật liệu: Thép không gỉ Austenitic như 304, 316L, 310S; cũng kiểm tra xem bạn có cần tương thích với titan, đồng hoặc thép hợp kim không Sản lượng sản xuất: Mục tiêu sản lượng hàng ngày hoặc hàng tháng; cho dù bạn cần sản xuất hàng loạt hay sản xuất chính xác cao theo lô nhỏ Yêu cầu về chất lượng bề mặt: Bề mặt hoàn thiện cao cho các ứng dụng y tế, dụng cụ hoặc thực phẩm Nhu cầu về tính linh hoạt: Tần suất thay đổi kích thước trong sản xuất 2. Đề xuất mô hình Mô hình Kích thước ống phù hợp (OD) Tính năng chính Ứng dụng được đề xuất LG20 10–25mm Nhỏ gọn, độ chính xác cao, chi phí thấp Ống kim y tế, ống phòng thí nghiệm chính xác LG30 15–45mm Đa năng, sản lượng cao, ổn định Ống ô tô, ống trao đổi nhiệt LG45/LG60 30–80mm Thích hợp cho thành dày, OD lớn Công nghiệp nặng, nồi hơi, ống máy móc   3. Đề xuất cấu hình chính   Để đảm bảo sự ổn định và hiệu quả trong sản xuất, chúng tôi khuyên bạn nên trang bị cho máy cán của mình những điều sau: Điều khiển PLC + Màn hình cảm ứng: Để vận hành dễ dàng và giám sát tự động Bộ nạp servo có độ chính xác cao: Đảm bảo chiều dài hành trình nạp nhất quán Hệ thống bôi trơn tự động: Giảm hao mòn và tần suất bảo trì Hệ thống làm mát cho con lăn: Ngăn ngừa biến dạng nhiệt trong quá trình vận hành tốc độ cao Hệ thống thay khuôn nhanh: Hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng giữa các kích thước ống Vỏ bảo vệ không bụi: Dành cho môi trường thực phẩm hoặc phòng sạch 4. Mẹo lựa chọn Độ chính xác là trên hết: Đối với ống thép không gỉ chính xác, dung sai kích thước và độ nhám bề mặt quan trọng hơn tốc độ. Khả năng tương thích vật liệu: Chọn vật liệu con lăn và mức độ cứng phù hợp với loại thép không gỉ cụ thể của bạn. Lên kế hoạch cho tính linh hoạt: Nếu bạn đang sản xuất nhiều kích cỡ, hãy chọn các kiểu máy cho phép điều chỉnh và thay đổi dụng cụ nhanh chóng. Đảm bảo tương lai: Xem xét các tùy chọn nâng cấp hoặc các tính năng tự động hóa bổ sung để mở rộng công suất trong tương lai. Nguồn điện ổn định: Đảm bảo cơ sở đáp ứng các yêu cầu về điện và không gian để vận hành đầy tải.